Vanliga fel och åtgärder för plastblåsfilmsmaskin Blåsfilm plastblåsfilmsmaskin

De vanliga problemen med blåst film förbimaskin för blåst film av plastär att filmen är för klibbig, öppningen är dålig, filmens genomskinlighet är dålig, filmen är skrynklig, filmen har dimmiga vattenstämplar, filmtjockleken är ojämn, filmtjockleken är för tjock, filmtjockleken är för tunn, Dålig värmeförseglingsförmåga hos filmen, dålig longitudinell draghållfasthet hos filmen, dålig tvärgående draghållfasthet hos filmen, instabil filmbubbla, grov yta på filmen, ojämnheter och märklig lukt av filmen.
1. Filmen är för klibbig och öppningen är dålig

Orsaker till misslyckande: ①Typen av hartsråmaterial är fel, inte blåst filmkvalitet lågdensitetspolyetenhartspartiklar, som inte innehåller öppnare eller innehållet av öppnare är lågt; ②Temperaturen på det smälta hartset är för hög och fluiditeten är för stor; ③ Blåsning Om förhållandet är för stort kommer filmens öppning att försämras; ④Kylningshastigheten är för långsam, filmen är inte tillräckligt kyld och ömsesidig vidhäftning sker under trycket från dragvalsen; ⑤ Draghastigheten är för hög.
Lösning: ①Byt ut hartsmaterialet eller lägg till en viss mängd öppnare i röret; ② Sänk extruderingstemperaturen och hartstemperaturen på lämpligt sätt; ③ Minska inflationskvoten på lämpligt sätt; ④Öka luftvolymen, förbättra kyleffekten och accelerera filmens kylningshastighet; ⑤ Minska draghastigheten på lämpligt sätt.

2. Filmens transparens är dålig

Orsaken till felet: ①Extruderingstemperaturen är låg, plasteringen av hartset är dålig och transparensen för den blåsta filmen är dålig; ②Inflationskvoten är för liten; ③Kylningseffekten är inte bra, vilket påverkar filmens transparens; ④I hartsråvaran Fukthalten är för stor; ⑤ Draghastigheten är för hög och filmkylningen saknas.
Lösning: ① Öka extruderingstemperaturen ordentligt så att hartset kan mjukgöras jämnt; ② Öka inflationskvoten korrekt; ③ Öka luftvolymen för att förbättra kyleffekten; Torka råvarorna; ⑤ Minska draghastigheten ordentligt.
3. Filmen är skrynklig

Orsaker till fel: ①Filmtjockleken är ojämn; ②Kylningseffekten räcker inte; ③Uppblåsningsförhållandet är för stort, vilket gör att bubblan blir instabil, svänger fram och tillbaka och är benägen att rynkor; ④Den ingående vinkeln på skenan är för stor, och bubblan är i det korta ⑤Trycket på båda sidor av dragrullen är inte konsekvent, en sida är högre och den andra är lägre; ⑥Axlarna mellan styrrullarna är inte parallella, vilket påverkar filmens stabilitet och duktilitet, och verkar därmed skrynklig.

Behandlingsmetod: ① Justera tjockleken på filmen för att säkerställa jämn tjocklek; ② Förbättra kyleffekten för att säkerställa att filmen kan kylas helt; ③ Minska inflationskvoten på lämpligt sätt; ④ Minska skenans vinkel på lämpligt sätt; ⑤ Justera trycket på dragrullen, se till att filmen är jämnt belastad; ⑥ Kontrollera varje styraxels axel och gör dem parallella med varandra

4. Filmen har dimmiga vattenmärken

Orsaker till misslyckande: ①Extruderingstemperaturen är låg och plasteringen av hartset är dålig; ②Hartsen är fuktig och fukthalten är för hög.

Lösning: ① Justera temperaturinställningen för extrudern och höj extruderingstemperaturen på lämpligt sätt. ②Torka hartsråmaterialet och kräv i allmänhet att vattenhalten i hartset inte får överstiga 0,3 procent .

5. Ojämn filmtjocklek

Orsaken till felet: ① Likformigheten hos munstycksgapet påverkar direkt likformigheten hos filmtjockleken. Om munstycksgapet är ojämnt, har vissa delar större mellanrum, och vissa delar har mindre mellanrum, vilket resulterar i mer eller mindre extrudering, så tjockleken på den formade filmen är också annorlunda, vissa delar är tunna, vissa delar är tjocka; ②Temperaturfördelningen av munstyckets mynning är ojämn, det finns höga och låga, så att tjockleken på filmen efter blåsning är ojämn; ③Omgivningen av kylluftringen Inkonsekvens i lufttillförselvolymen, vilket resulterar i ojämn kyleffekt, vilket resulterar i ojämn tjocklek på filmen; ④ Olämpligt uppblåsningsförhållande och dragförhållande, vilket gör det svårt att kontrollera filmbubblans tjocklek; Variationer, som givetvis påverkar filmens tjocklek.

Behandlingsmetod: ①Justera gapet mellan munstycksöppningarna på maskinhuvudet för att säkerställa enhetlig enhetlighet; ②Justera temperaturen på munstyckets mynning på maskinhuvudet för att göra den lokala temperaturen på munstyckets mynning enhetlig; ③Justera kylanordningen för att säkerställa att luftuttaget från luftutloppet är enhetligt; Förhållande och dragförhållande; ⑤ Kontrollera den mekaniska transmissionsanordningen för att hålla draghastigheten konstant.

6. Tjockleken på filmen är för tjock

Orsaker till misslyckanden: ①Märkspalten och extruderingsvolymen är för stora, så filmtjockleken är för tjock; ②Kylluftringens luftvolym är för stor och filmen kyls för snabbt; ③Draghastigheten är för låg.

Behandlingsmetod: ①Justera gapet mellan formöppningarna; ②Minska luftringens luftvolym på lämpligt sätt för att ytterligare blåsa upp filmen, och därigenom göra dess tjocklek tunnare; ③Öka draghastigheten på lämpligt sätt

7. Tjockleken på filmen är tunn

Orsaker till misslyckanden: ①Märksöppningen är för liten, motståndet är för stort, så filmtjockleken är för tunn; ②Kylluftringens luftvolym är för liten och filmkylningen är för långsam; ③ Draghastigheten är för hög och filmen sträcks för mycket, så att tjockleken blir tunnare.

Behandlingsmetod: ①Justera munstycksgapet; ②Öka luftringens luftvolym på lämpligt sätt för att påskynda kylningen av filmen; ③ Minska draghastigheten på lämpligt sätt.

8. Filmens värmeförseglingsförmåga är dålig

Orsaken till felet: ①Dagpunkten är för låg och polymermolekylerna är orienterade så att filmens prestanda är nära den orienterade filmen, vilket resulterar i en minskning av värmeförseglingsprestandan; ② Olämpligt (för stort) uppblåsningsförhållande och dragförhållande, filmen sträcks och orienteras, vilket påverkar filmens värmeförseglingsprestanda.

Behandlingsmetod: ①Justera luftvolymen i luftringen för att göra daggpunkten lite högre och stoppa uppblåsningen och dragningen så mycket som möjligt under plastens smältpunkt för att minska den molekylära sträckningsorienteringen som orsakas av uppblåsning och dragkraft; ②Inflationsförhållande och dragkraftsförhållande bör vara lämpligt mindre. Om uppblåsningsförhållandet är för stort och draghastigheten är för hög, kommer filmens tvärgående och längsgående sträckning att vara överdriven, då kommer filmens prestanda att tendera att sträckas biaxiellt och filmens värmeförseglingsbarhet kommer att minska. . kommer att bli värre.

9. Den längsgående draghållfastheten hos filmen är dålig

Orsaker till misslyckande: ①Temperaturen på det smälta hartset är för hög, vilket kommer att minska filmens längsgående draghållfasthet; ②Draktionshastigheten är låg och filmens longitudinella orientering är inte tillräcklig, så att den longitudinella draghållfastheten blir dålig; ③Uppblåsningsförhållandet är för stort, stämmer inte överens med dragförhållandet, så att orienteringen och draghållfastheten för filmen i tvärriktningen kommer att förbättras, medan draghållfastheten i längdriktningen kommer att försämras; ④Kylningshastigheten för filmen är för hög.

Behandlingsmetod: ① Sänk temperaturen på det smälta hartset korrekt; ② Öka draghastigheten på rätt sätt; ③ Justera uppblåsningsförhållandet för att göra det kompatibelt med drivförhållandet; ④ Minska kylhastigheten ordentligt.

10. Filmens tvärgående draghållfasthet är dålig

Orsaker till fel: ①Draktionshastigheten är för hög, och skillnaden från uppblåsningsförhållandet är för stor, vilket orsakar fibros i längdriktningen och tvärhållfastheten blir dålig; ②Kylningshastigheten för kylluftringen är för låg.

Behandlingsmetod: ① Minska draghastigheten ordentligt för att matcha uppblåsningsförhållandet; ② Öka luftringens luftvolym för att kyla den uppblåsbara filmen snabbt och förhindra att den sträcks och orienteras vid hög temperatur och högt elastiskt tillstånd.

11. Bubblans instabilitet

Orsaker till fel: ①Extruderingstemperaturen är för hög, flytbarheten hos det smälta hartset är för stor, viskositeten är för liten och den är lätt att skaka; ②Extruderingstemperaturen är för låg och uteffekten är liten; ③Kylluftringens luftvolym är instabil, kylningen av filmbubblan är ojämn; ④ Den störs och påverkas av det starka externa luftflödet.

Behandlingsmetod: ① justera extruderingstemperaturen; ② justera extruderingstemperaturen; ③ kontrollera kylluftringen för att säkerställa att den omgivande luftvolymen är jämnt fördelad; ④ förhindra och minska störningen av externt luftflöde.
12. Ytan på filmen är grov och ojämn

Orsaker till misslyckande: ①Extruderingstemperaturen är för låg och plastens mjukgöring är dålig; ②Extruderingshastigheten är för hög.

Lösning: ①Justera inställningen av strängsprutningstemperaturen och höj strängsprutningstemperaturen ordentligt för att säkerställa god plasticering av hartset; ②Reducera extruderingshastigheten på lämpligt sätt.

13. Filmen har en märklig lukt

Orsaker till fel: ①Hartsråmaterialet i sig har en lukt; ②Extruderingstemperaturen för det smälta hartset är för hög, vilket resulterar i hartssyntes, vilket resulterar i lukt; ③Otillräcklig kylning av filmbubblan och den varma luften i filmbubblan rengörs inte.

Lösning: ① Byt ut hartsmaterialet; ② Justera extruderingstemperaturen; ③ Förbättra kylningseffektiviteten hos kylluftringen för att helt kyla filmbubblan.